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自动立式插件机优点浅谈及分析

2019-12-19 10:53:38

自动插件机是指将电子元件自动插入印刷电路板的设备。它的出现有效地改善了人力短缺,降低了生产成本,提高了电子元器件安装的准确性,提高了企业的竞争力。富兴智能将介绍立式插件机的优势、功能分类、技术要求和适用行业。立式插件机一种自动插入装置用于将电子元件插入印刷电路板的导电通孔中。
  自动插件机是指将电子元件自动插入印刷电路板的设备。它的出现有效地改善了人力短缺,降低了生产成本,提高了电子元器件安装的准确性,提高了企业的竞争力。富兴智能将介绍立式插件机的优势、功能分类、技术要求和适用行业。立式插件机一种自动插入装置用于将电子元件插入印刷电路板的导电通孔中。

立式插件机富兴智能


  自动立式插件机的优点;


  (1)提高安装密度。(2)提高了可靠性和抗振能力。(3)增强频率特性。(4)提高自动化程度和劳动效率。(5)降低成本。


  自动立式插件机的功能分类;


  (1)顺序排列器,可设置各种类型的52mm编织水平电子元件(电阻、电容、二极管等)。)根据26000点/小时的编程。


  (2)跳线立式插件机结合了跳线插件机和立式组件插件机的功能,具有独特的伺服控制系统,有效节省跳线的使用,完成跳线和立式电子部件的插入。


  (3)自动立式插件机是最新最实用的立式机器。它是一个独立的多套伺服控制系统,完成高稳定性的插件性能,实现高速、高密度的插件操作。


  (4)散装发光二极管插件机(单色、全色发光二极管显示器多功能全自动插件机)可用于封装不同类型(2.5毫米和5毫米)的编织垂直电子元件(电解电容、陶瓷片式电容、发光二极管等)。)和散装。


  (5)自动立式插件机是新一代立式插件机。它融合了顺序排列器和跳线排列器的本质。


  ⑥多功能全自动铆接机通过振动板对各种规格的散装铆钉(1.3毫米~3.0毫米)普通铆钉和长铆钉(1.3毫米~3.0毫米)进行分类和输送。定制铆接插件机用于在印刷电路板上自动插入各种规格的铆接柱,并具有增强粘接强度的功能。


  ⑦按键插件机,主要针对DVD、机顶盒、电风扇、空调、电磁炉的表面控制板,快速、灵活、准确地将6*6-5h轻触开关插入电路中。



  自动立式插件机的技术要求;


  自动立式插件机设备(AV131/AVK/AVF)由单个插件头和切割弯曲单元组成,可由操作面板独立控制。每个插件中的机械装置可以切割、预弯曲、成型并将元件引线插入印刷电路板上。它还可以在切割和弯曲元件引线时夹紧元件。插件和切割弯曲单元的跨度和深度可以根据部件尺寸改变,并由微型计算机控制。


  (1)部件尺寸


  元件主体长度:18.00毫米


  元件引线直径:0.41-0.81毫米


  元素体直径:最大。5.0毫米


  元件引线平面度公差:0.5毫米


  组件跨度:5毫米公制5.08-26.00毫米


  (2)输入编织物


  编织带发散差:42.00毫米(1.00毫米)


  元件引线距离(元件间距):5.0毫米


  编织物最大允许引线长度:1.0毫米


  ③印刷电路板


  (1)符合人工智能要求的元件如下:1W、1/2W、1/4W、1/6W、1/8W电阻、1N41418、1N4007二极管和1W以下(含1W)的调压器。


  (2)如果布局印刷电路板上的人工智能组件少于20PCS,效率太低,人工智能处理一般不予考虑。


  (3)人工智能组件插孔孔径要求:


  1/4W,1/6W,1/8W电阻,1N41418二极管,1/2W以下调节器的人工智能插头孔径为1.20毫米


  跳线人工智能插件机的孔径为1.00。


  1N4007二极管、1W稳压器、1W、1/2W电阻人工智能插件的孔径为1.20毫米。(注:基于单板人工智能插件的孔径,双面人工智能插件的孔径要求为±0.20毫米。


  自动插件机行业


  汽车电子、医疗、军事、电力、安全、工业控制等。


  对于自动化设备,能够处理不同尺寸/重量的特殊形状部件已经成为非常普遍的需求。


  在当今的电子组装行业中,特殊形状的元件是唯一在插入电路板时仍然需要手动组装的元件。造成这种现象的原因很多,但最关键的一点是异形部件的形状、针数和包装形式不能标准化。因此,绝大多数制造商只能将异形部件视为客户的特殊要求,并使用特殊定制设备来满足这些要求。


  自动装置可以处理各种特殊形状的部件,而无需频繁改变配置。这种设备将来肯定会在印刷电路板装配线的后端大规模使用。在过去的20年里,几乎所有的变压器、连接器和继电器——它们要么是无包装的散装材料,要么不符合主流插件机的参数——都是用手工组装在印刷电路板上的。在很大程度上,正是这些特殊形状的部件导致人们决定在劳动力成本低的地区建工厂。这样,即使生产线后端增加几个工人,总成本也不会受到很大影响。


  尽管这些特殊形状的部件仍然是手工组装的,但是随着劳动力和能源成本的增加,制造商最终将不得不使用自动化设备来代替劳动力。


  

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