一、波峰焊机温度不稳定：

　　波峰焊机温度不稳定原因：

　　①风机未打开

　　②热电偶未接地；

　　③测温模块；

　　④热电偶；


　　故障维修处理方法：

　　①更换相应的热电偶；

　　②打开风机即可

　　③更换测温模块即可；

　　④将热电偶屏蔽线接地即可；

　　二、波峰焊机波峰打不起：

　　波峰焊机波峰打不起的原因：

　　①锡没有熔化；

　　②波峰叶泵机械性卡死；

　　③马达损坏；

　　④变频器参数丢失或损坏；

　　⑤继电器损坏；

　　⑥限流器过载保护；

　　⑦锡炉选择了经济型；

　　⑧热补偿溢锡保护；

　　⑨PLC模块无模拟量输出；

　　⑩电源缺相。

　　故障维修处理方法

　　①等待锡全部熔化；

　　②根据具体情况进行，叶泵进行清理，清理防氧化套内的锡渣，如果轴承有损坏的情况需更换的轴承。

　　③更换波峰马达即可；

　　④重新设定变频器的参数或更换变频器；

　　⑤更换变频器；

　　⑥复位热继电器；

　　⑦将锡炉设为普通型；

　　⑧清理热补偿上锡；

　　⑨更换相应的模块；

　　⑩要求客户解决电源问题

　　三、波峰焊机喷雾故障问题：

　　1、波峰焊机喷头不移动：

　　①机械性卡死；

　　波峰焊机喷头机械性卡死原因：

　　a、喷雾小车的同步轮子变形、磨损严重；

　　b、同步轮子内的小轴承损坏；

　　c、同步皮带断开或太松；

　　d、同步皮带同步轮安装不平衡；

　　e、同步皮带同部轮内的轴承损坏。


　　故障维修处理方法：

　　a、更换喷雾小车的同步轮；

　　b、更换小轴承；

　　②驱动器损坏；

　　波峰焊机喷雾驱动器损坏原因：驱动器本身损坏或者由于驱动器温度过高引起驱动器保护，无输出；

　　故障维修处理方法：更换驱动器。

　　③马达坏；

　　波峰焊机喷雾马达损坏原因：马达本身坏。


　　故障维修处理方法：更换。

　　④接线松动。

　　波峰焊机喷雾头接线松原因：接头处接线松动，导致接触不良。

　　故障维修处理方法：调整即可。


　　2、波峰焊机喷不出助焊剂：

　　波峰焊机喷不出助焊剂原因：

　　①喷头堵塞；

　　②喷头调节流量的调节螺母锁死了；

　　③气管破裂；

　　④无助焊剂；

　　⑤无气源供给；

　　⑥电磁阀坏

　　故障维修处理方法：

　　①清洗并保养喷头；

　　②调整即可；

　　③更换气管；

　　④添加助焊；

　　⑤打开外部气源；

　　⑥更换电磁阀

　　3、波峰焊机喷雾断断续续：

　　波峰焊机喷雾断断续续原因：

　　①气压不足；

　　②气管破裂；

　　③喷头堵塞；

　　④管路及流量计堵塞

　　故障维修处理方法：

　　①调整；

　　②更换；

　　③清洗及保养喷头；

　　④清洗管路及流量计


　　4、喷雾不均匀：（都是由于调节不当引起的）

　　波峰焊机喷雾不均匀原因：

　　1、气压不足或调节不当；

　　2、喷雾速度适合；

　　3、喷头上的微调旋钮调节不当


　　故障维修处理方法：

　　调整以上参数。喷雾大小：3KG/CM2；针阀压力：4KG/CM2，喷雾速度要根据PCB板的大小，原则是大板喷雾速度快一些。


　　四、波峰焊机运输链条抖动问题：（磨擦是引起抖动的根本原因）

　　波峰焊机运输链条抖动原因：

　　①链条张得过紧；

　　②润滑不良；

　　③运输处的同步链条的张紧装置是否OK

　　④链爪是否碰到其它东西；

　　⑤导轨喇叭口；

　　⑥入口接驳调节不合理；

　　⑦传动齿轮上的机米松动

　　故障维修处理方法：

　　①调节入口接驳处的张紧装置，调节到合适的位置；

　　②给链条加适度的高温润滑油，一月一次；

　　③调节运输处的张紧装置，一定要张紧，并且确保在同一条直线上；

　　④检查所有的链爪有没有碰到其它的东西，更换变形严重的链爪；

　　⑤当轨道上没有PCB板，链条不抖动，而有板的情况会抖动，则说明导轨有导轨喇叭口现象，需要先解决导轨喇叭口的问题方可解决抖动的问题，方法为：a、视情况而定，拆除丝杆处的一处或两处的齿轮；b、选一块标准的PCB板，放置在轨道上，然后转动丝杆，将轨道前、中、后宽度调为一致；c、将所有齿轮复位装好。

　　⑥A、入口接驳的两导轨与主导轨的两链条不在同一直线上，会加大拉力，造成抖动，调整方法：取两块标准的测试板，一块放在接驳上，一块放在主导轨的链条上，调整接驳，使两块在同一直线，在衔接的地方上两块间隙一致；B、接驳链条装得太紧造成抖动，调整即可；C、接驳链条的小链轮轴承损坏或小链轮内的垫片丢失导致抖动，更换和加装即可解决问题。

　　⑦全面检查入口、出口处的传动齿轮的机米是否有松动，拧紧所有机米即可。


　　五、波峰焊机不能通讯：

　　波峰焊机不能通讯原因：

　　①紧急挚没有弹开；

　　②PLC开关没有处于运行RUN状态；

　　③开关电源有问题，导致PLC没有上电；

　　④PC/PPI通讯电缆参数设置不当或有问题；

　　⑤控制软件有不配套的情况或控制软件文件有丢失的情况；

　　故障维修处理方法：

　　①弹开紧急挚即可；

　　②将PLC的开关处于RUN状态即可；

　　③更换24V开关电源；

　　④正确设置参数PC/PPI通讯电缆参数或更换电缆；

　　⑤安装配套的软件或重新安装软件。

　　六、波峰焊机速度不稳定：

　　波峰焊机速度不稳定原因：

　　①调速器或变频器；

　　②SX-670光电感应器及编码器；

　　③接头处的接线；

　　④继电器；

　　⑤机械方面


　　故障维修处理方法：

　　①调整或更换调速器、变频器；

　　②SX-670光电开关和编码器有松动的情况，调整即可；如有损坏则需要更换；

　　③调整接头处的接线即可；

　　④更换继电器；

　　⑤机械方面链条太松导致跳齿，齿轮之间配合不好，调整这些方面即可了。


　　七、波峰焊机不加热：

　　波峰焊机不加热原因：

　　①发热管坏；

　　②发热管处连线断开；

　　③漏电开关跳开；

　　④可控硅损坏；

　　⑤超温保护；

　　⑥控制软件是否在操作模式；

　　⑦PLC无加热信号

　　故障维修处理方法：

　　①更换发热管即可；

　　②连接发热管处的接线；

　　③检查发热管是否有接地的情况或者线路有短路的情况，排除以上短路的情况，然后闭合漏电开关；

　　④更换SSR即可；

　　⑤排除超温的故障（温控表参数设置有误或双金属片断开），现在都采用温控表的方式进行超温保护。

　　⑥将控制软件切换到操作模式即可；

　　⑦PLC程序故障或PLC硬件故障，作相应的处理即可。


　　八、波峰焊机锡炉低温：

　　波峰焊机锡炉低温原因：

　　①有部分发热管损坏；

　　②热电偶问题；

　　③可控硅处于半导通的状态；

　　④风机未打开；


　　故障维修处理方法：

　　①更换相应的发热管；

　　②更换热电偶；

　　③更换可控硅；

　　④打开风机即可


　　九、波峰焊机锡炉超温：

　　波峰焊机锡炉超温原因：

　　①热电偶问题；

　　②可控硅处于半导通的状态；

　　③风机未打开；

　　故障维修处理方法：

　　①更换热电偶；

　　②更换可控硅；

　　④打开风机即可；


　　十、波峰焊机波峰打不高：

　　波峰焊机波峰打不高原因：

　　①波峰喷口堵塞；

　　②液面过低；

　　③马达线接反；

　　④变频器参数设置不当；


　　故障维修处理方法：

　　①拆除喷口，全面清理喷口，方法：把拆开的喷口放在炉胆内浸泡，加快清理速度；

　　②添加锡条；

　　③调换接线；

　　④重新设置变频器参数；


　　十一、波峰焊机不能启动：

　　波峰焊机不能启动原因：

　　①电源问题；

　　②UPS

　　③时间挚没有设定好；

　　④继电器；

　　⑤变压器；

　　⑥电脑故障；


　　故障维修处理方法：

　　①空气开关没有合上或者客户电源有问题；

　　②更换UPS，或用上外部电源暂时代替；

　　③设定好时间挚；

　　④更换变压器；

　　⑤更换继电器；

　　⑥电脑方面主要有：操作系统丢失、硬盘损坏、内存条松动或损坏、主板损坏。