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波峰焊机常见故障处理

2019-11-06 09:46:44深圳富兴智能装备有限公司

 一、波峰焊机温度不稳定:   波峰焊机温度不稳定原因:   ①风机未打开   ②热电偶未接地;   ③测温模块;   ④热电偶;
  一、波峰焊机温度不稳定:

  波峰焊机温度不稳定原因:

  ①风机未打开

  ②热电偶未接地;

  ③测温模块;

  ④热电偶;


  故障维修处理方法:

  ①更换相应的热电偶;

  ②打开风机即可

  ③更换测温模块即可;

  ④将热电偶屏蔽线接地即可;


波峰焊


  二、波峰焊机波峰打不起:

  波峰焊机波峰打不起的原因:

  ①锡没有熔化;

  ②波峰叶泵机械性卡死;

  ③马达损坏;

  ④变频器参数丢失或损坏;

  ⑤继电器损坏;

  ⑥限流器过载保护;

  ⑦锡炉选择了经济型;

  ⑧热补偿溢锡保护;

  ⑨PLC模块无模拟量输出;

  ⑩电源缺相。



  故障维修处理方法

  ①等待锡全部熔化;

  ②根据具体情况进行,叶泵进行清理,清理防氧化套内的锡渣,如果轴承有损坏的情况需更换的轴承。

  ③更换波峰马达即可;

  ④重新设定变频器的参数或更换变频器;

  ⑤更换变频器;

  ⑥复位热继电器;

  ⑦将锡炉设为普通型;

  ⑧清理热补偿上锡;

  ⑨更换相应的模块;

  ⑩要求客户解决电源问题



  三、波峰焊机喷雾故障问题:

  1、波峰焊机喷头不移动:

  ①机械性卡死;

  波峰焊机喷头机械性卡死原因:

  a、喷雾小车的同步轮子变形、磨损严重;

  b、同步轮子内的小轴承损坏;

  c、同步皮带断开或太松;

  d、同步皮带同步轮安装不平衡;

  e、同步皮带同部轮内的轴承损坏。


  故障维修处理方法:

  a、更换喷雾小车的同步轮;

  b、更换小轴承;



  ②驱动器损坏;

  波峰焊机喷雾驱动器损坏原因:驱动器本身损坏或者由于驱动器温度过高引起驱动器保护,无输出;



  故障维修处理方法:更换驱动器。

  ③马达坏;

  波峰焊机喷雾马达损坏原因:马达本身坏。


  故障维修处理方法:更换。

  ④接线松动。

  波峰焊机喷雾头接线松原因:接头处接线松动,导致接触不良。

  故障维修处理方法:调整即可。


  2、波峰焊机喷不出助焊剂:

  波峰焊机喷不出助焊剂原因:

  ①喷头堵塞;

  ②喷头调节流量的调节螺母锁死了;

  ③气管破裂;

  ④无助焊剂;

  ⑤无气源供给;

  ⑥电磁阀坏



  故障维修处理方法:

  ①清洗并保养喷头;

  ②调整即可;

  ③更换气管;

  ④添加助焊;

  ⑤打开外部气源;

  ⑥更换电磁阀

  3、波峰焊机喷雾断断续续:

  波峰焊机喷雾断断续续原因:

  ①气压不足;

  ②气管破裂;

  ③喷头堵塞;

  ④管路及流量计堵塞



  故障维修处理方法:

  ①调整;

  ②更换;

  ③清洗及保养喷头;

  ④清洗管路及流量计


  4、喷雾不均匀:(都是由于调节不当引起的)

  波峰焊机喷雾不均匀原因:

  1、气压不足或调节不当;

  2、喷雾速度适合;

  3、喷头上的微调旋钮调节不当


  故障维修处理方法:

  调整以上参数。喷雾大小:3KG/CM2;针阀压力:4KG/CM2,喷雾速度要根据PCB板的大小,原则是大板喷雾速度快一些。


  四、波峰焊机运输链条抖动问题:(磨擦是引起抖动的根本原因)

  波峰焊机运输链条抖动原因:

  ①链条张得过紧;

  ②润滑不良;

  ③运输处的同步链条的张紧装置是否OK

  ④链爪是否碰到其它东西;

  ⑤导轨喇叭口;

  ⑥入口接驳调节不合理;

  ⑦传动齿轮上的机米松动



  故障维修处理方法:

  ①调节入口接驳处的张紧装置,调节到合适的位置;

  ②给链条加适度的高温润滑油,一月一次;

  ③调节运输处的张紧装置,一定要张紧,并且确保在同一条直线上;

  ④检查所有的链爪有没有碰到其它的东西,更换变形严重的链爪;

  ⑤当轨道上没有PCB板,链条不抖动,而有板的情况会抖动,则说明导轨有导轨喇叭口现象,需要先解决导轨喇叭口的问题方可解决抖动的问题,方法为:a、视情况而定,拆除丝杆处的一处或两处的齿轮;b、选一块标准的PCB板,放置在轨道上,然后转动丝杆,将轨道前、中、后宽度调为一致;c、将所有齿轮复位装好。

  ⑥A、入口接驳的两导轨与主导轨的两链条不在同一直线上,会加大拉力,造成抖动,调整方法:取两块标准的测试板,一块放在接驳上,一块放在主导轨的链条上,调整接驳,使两块在同一直线,在衔接的地方上两块间隙一致;B、接驳链条装得太紧造成抖动,调整即可;C、接驳链条的小链轮轴承损坏或小链轮内的垫片丢失导致抖动,更换和加装即可解决问题。

  ⑦全面检查入口、出口处的传动齿轮的机米是否有松动,拧紧所有机米即可。


  五、波峰焊机不能通讯:

  波峰焊机不能通讯原因:

  ①紧急挚没有弹开;

  ②PLC开关没有处于运行RUN状态;

  ③开关电源有问题,导致PLC没有上电;

  ④PC/PPI通讯电缆参数设置不当或有问题;

  ⑤控制软件有不配套的情况或控制软件文件有丢失的情况;



  故障维修处理方法:

  ①弹开紧急挚即可;

  ②将PLC的开关处于RUN状态即可;

  ③更换24V开关电源;

  ④正确设置参数PC/PPI通讯电缆参数或更换电缆;

  ⑤安装配套的软件或重新安装软件。



  六、波峰焊机速度不稳定:

  波峰焊机速度不稳定原因:

  ①调速器或变频器;

  ②SX-670光电感应器及编码器;

  ③接头处的接线;

  ④继电器;

  ⑤机械方面


  故障维修处理方法:

  ①调整或更换调速器、变频器;

  ②SX-670光电开关和编码器有松动的情况,调整即可;如有损坏则需要更换;

  ③调整接头处的接线即可;

  ④更换继电器;

  ⑤机械方面链条太松导致跳齿,齿轮之间配合不好,调整这些方面即可了。


  七、波峰焊机不加热:

  波峰焊机不加热原因:

  ①发热管坏;

  ②发热管处连线断开;

  ③漏电开关跳开;

  ④可控硅损坏;

  ⑤超温保护;

  ⑥控制软件是否在操作模式;

  ⑦PLC无加热信号



  故障维修处理方法:

  ①更换发热管即可;

  ②连接发热管处的接线;

  ③检查发热管是否有接地的情况或者线路有短路的情况,排除以上短路的情况,然后闭合漏电开关;

  ④更换SSR即可;

  ⑤排除超温的故障(温控表参数设置有误或双金属片断开),现在都采用温控表的方式进行超温保护。

  ⑥将控制软件切换到操作模式即可;

  ⑦PLC程序故障或PLC硬件故障,作相应的处理即可。


  八、波峰焊机锡炉低温:

  波峰焊机锡炉低温原因:

  ①有部分发热管损坏;

  ②热电偶问题;

  ③可控硅处于半导通的状态;

  ④风机未打开;


  故障维修处理方法:

  ①更换相应的发热管;

  ②更换热电偶;

  ③更换可控硅;

  ④打开风机即可


  九、波峰焊机锡炉超温:

  波峰焊机锡炉超温原因:

  ①热电偶问题;

  ②可控硅处于半导通的状态;

  ③风机未打开;



  故障维修处理方法:

  ①更换热电偶;

  ②更换可控硅;

  ④打开风机即可;


  十、波峰焊机波峰打不高:

  波峰焊机波峰打不高原因:

  ①波峰喷口堵塞;

  ②液面过低;

  ③马达线接反;

  ④变频器参数设置不当;


  故障维修处理方法:

  ①拆除喷口,全面清理喷口,方法:把拆开的喷口放在炉胆内浸泡,加快清理速度;

  ②添加锡条;

  ③调换接线;

  ④重新设置变频器参数;


  十一、波峰焊机不能启动:

  波峰焊机不能启动原因:

  ①电源问题;

  ②UPS

  ③时间挚没有设定好;

  ④继电器;

  ⑤变压器;

  ⑥电脑故障;


  故障维修处理方法:

  ①空气开关没有合上或者客户电源有问题;

  ②更换UPS,或用上外部电源暂时代替;

  ③设定好时间挚;

  ④更换变压器;

  ⑤更换继电器;

  ⑥电脑方面主要有:操作系统丢失、硬盘损坏、内存条松动或损坏、主板损坏。

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