自动插件机的常规检查

刀具对于自动插件机效益有着极大的影响。工业化进程中的诸多机器都存在着至关重要的一个或多个关键部位，而自动插件机的关键之处便包括刀片，所以对刀片的选择与保养是日常工作中十分重要的事情，而且刀片的安全问题同样是不可忽视的隐患。

首先，一个好的刀片应从购买时就应该具备刀音清亮的特征。这需要工作人员听声检查。请用右手食指小心地勾起刀片并使刀片悬空，然后用木锤轻敲刀体，侧耳辩听刀体上发出的声音，如发出浊音的刀片，经验证明刀体往往已受外力冲撞破坏存在裂纹、损伤。这种刀片应停止购买。买回来的刀片片严禁用电刻笔或其它划痕方法在刀片上写字或做记号，以防止损伤刀体。切脚机刀片的刀刃极其锋利，但很脆，为避免刀刃伤及人员或刀刃受到意外损伤，切勿将刀刃触及人体或触碰到其它金属坚硬物体。待用之刀片应交于专用人员妥善保管存放好，切不可随便搁置，以防刀片受到损伤或造成意外事故。刀片买回来之后自然需要安装了。

使用自动插件机要注意哪些常规检查

刀片安装前，请事先仔细清扫切脚机转动轴承安装面上的粉尘、切屑及其它杂物，保持轴承安装面及切脚机的清洁干净。第一步、将刀片小心平稳地置于轴承的安装面上，用手转动切脚机轴承使之与刀片中心自动找中对正。第二步、装上压刀块在切脚机刀片上并使之螺栓孔与切脚机轴承上的螺栓孔对正。第三步、装入内六角螺栓，用内六角扳手紧固螺钉把刀片牢固地安装在轴承上。第四步、自检：刀片安装后，不能有松动及偏斜现象。虽然这些做好之后并无太大问题，但是安全防护设施一定要确认不会出现意外情况。当然了，即使这样，运行时的速度也要局限在4500转/分钟以下，防治意外发生。前期工作完备后，在运行前还要试运行一段时间，机器的正常使用才能保证刀片的安全工作。在切削进程中，请匀速推进需切削的线路板，切忌过于迅猛快速地推进线路板。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时，会导致刀刃损伤(撞崩、撞裂)，甚至发生严重安全事故。刀片在保存时，刀体应保持干净、清洁，不允许有任何污渍、斑点、粉尘及其它杂物留在刀身上。刀片的刃口应包有PVC胶管至少一圈，并用封箱胶带粘贴稳当。

这些措施可以保证工作产量和质量，所以一个好刀片绝对是自动插件机的核心部位，需要仔细的检查养护。